耐磨氧化鋁陶瓷襯板熱壓鑄成型 對于形狀復雜的產品，-般用熱壓鑄成型,熱壓鑄成型是在較高溫度下(60-100°C) 使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合。獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空=氣的作用下在注入金屬模具,保壓冷卻，脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯。耐磨氧化鋁陶瓷襯板坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生壞尺寸準，耐磨氧化鋁陶瓷襯板內部結構均勻,模具磨損較小，產效率較高。
耐磨氧化鋁陶瓷襯板為什么會出現脫落的現象 有的客戶買耐磨氧化鋁陶瓷襯板回去自己粘貼于設備,沒多久出現了耐磨氧化鋁陶瓷襯板脫落的現象，那么，是什么原因導致的呢? 先考慮到的是耐磨氧化鋁陶瓷襯板施工的操作不規范。在施工之前，需要將設備表面清理干凈，鋼件設備需要除銹處理，為了使膠水和陶瓷之間更加緊密粘接，耐磨氧化鋁陶瓷襯板設備表面必須除油除膠、平滑整潔無雜質。還有就是，耐磨陶瓷膠水的使用也要按照規范操作。陶瓷膠水-般是4:1 的比例進行混合均勻,如若配比不對，無法發揮其粘接力。對于不同設備的工作溫度，也需要使用合適的耐溫膠水,高溫工況則需使用耐高溫的膠水。否則容易出現隨著溫度升高，陶瓷出現脫落現象。
耐磨氧化鋁陶瓷襯板也叫作陶瓷橡膠復合板。結合了氧化鋁陶瓷的高耐磨性以及橡膠的緩沖作用，可以解決港口碼頭運輸物料過程中的磨損問題。除此外，橡膠還有一定的降噪作用，也是適合港口的工況的。耐磨氧化鋁陶瓷襯板則是在橡膠復合板的基礎上再加層鋼板，背面帶有螺栓,安裝較為方便。 耐磨氧化鋁陶瓷襯板使用壽命是錳鋼襯板的5倍以上,能夠有效延長港口卸船機料斗的使用壽命，提高了卸船機工作效率。很好地解決了港口碼頭各種料斗磨損嚴重、更換頻繁的問題。
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