復合陶瓷耐磨襯板是一種十分耐磨的精密陶瓷材料,被廣運于各行各業。復合陶瓷耐磨襯板制品的主要成型方法有:玨等靜壓、注塑和流延,不同的產品形狀、時復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。經過高溫燒結的復合陶瓷耐磨襯板產品只能使用金剛石研磨工藝才能對其進行加工。常見的氧化鋁陶瓷純度為90%-99.9%。經測定，復合陶瓷耐磨襯板的洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅僅只是次于金剛石，遠遠的超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
因復合陶瓷耐磨襯板材料具有的無油自潤滑特性，在真空環境中，氧化鋯陶瓷隔熱板可克服普通復合陶瓷耐磨襯板無法實現潤滑之難題。外,復合陶瓷耐磨襯板在抗沖擊力和耐磨性方面也有很好的表面，也就是它為什么特別耐用。以上這么多的優勢更加使得氧化鋯陶瓷隔熱板易,于維護，不需要進行任何的處理和保護，就能保證長期的穩定性。這也是復合陶瓷耐磨襯板為什么這么受歡迎的原因了。
復合陶瓷耐磨襯板的安裝方式有什么不同 復合陶瓷耐磨襯板主要分為二合一陶瓷橡膠復合板和三合-陶瓷復合板。三合一主要為陶瓷加橡膠加鋼板組成,復合陶瓷耐磨襯板采用熱硫化工藝,將氧化鋁陶瓷和橡膠以及鋼板硫化在一起，具有抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕的特點，適用于較大的設備做防磨。復合陶瓷耐磨襯板的安裝方式為螺柱焊，鋼板背面留有螺栓孔，螺柱焊的安裝方式較為方便。 而復合陶瓷耐磨襯板采用的是橡膠膠粘劑粘接。高強度的粘合劑將復合板粘接在設備上,形成堅固、有緩沖力的防磨層。兩種安裝方式都很方便快捷，依據設備的使用環境不同，從而選擇合適的復合陶瓷耐磨襯板。
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